CNC 가공 표면 마감 품질을 향상시키는 방법?

- Mar 12, 2018 -

대부분의 기계 가공 공장에서 올바른 가공 공정을 사용하면 CNC 가공 의 표면 품질을 개선하는 데 큰 도움이됩니다.

올바른 처리 방법은 주로 다음을 포함합니다.

1. 합리적인 설계 인하 및 출입 경로

CNC 기계로 부품을 가공 할 때, 절삭 및 인출 경로는 공작 기계의 절삭 각을 최적화하도록 설계되어야합니다. 커터 마크의 영향을 줄이고 표면의 품질에 영향을주지 않으려면 공구 절삭 경로를 계획해야합니다. 공구의 컷인 포인트는 주로 윤곽이 매끄러운 표면을 보장하기 위해 부품 주변에서부터 시작됩니다. 공구로 절단하기 위해 더 작은 이송 속도를 선택하여 저속 절삭, 절삭의 부드러운 전환을 유지함으로써 절삭 품질을 보장합니다.

2. 올바른 절단 방법 선택

밀링 머신이있는 가공 부품에는 시계 방향 밀링과 반 시계 밀링의 두 가지 방법이 있습니다. 시계 방향 밀링은 시계 반대 밀링보다 표면 효과가 더 좋습니다. 따라서 조건에 따라 시계 방향 밀링 프로세스를 선택하여 부품의 표면 품질을 향상시킵니다. 샤프트 부품을 돌려서 다른 샤프트 넥을 가공 할 때 동일한 공구를 사용하여 공구로 인한 흔적을 줄일 수 있습니다.

3. 새로운 효율적인 도구 사용

CNC 공작 기계의 효율성과 성능은 도구와 밀접한 관련이 있습니다. 정밀도가 높은 부품을 가공하려면 완벽한 공정에만 집중하는 것이 아니라 새롭고 효율적인 도구를 선택하여 사용해야합니다. 오늘날의 공구 최적화 설계는 새로운 공구 개념을 사용하여 기계 가공 안전성, 정밀성, 표면 거칠기, 고속 절삭 및 절삭 경로 최적화 기능의 문제를 해결할 수 있습니다.

4. 최상의 CNC 가공 프로그램 사용

품질을 향상시킬 수있는 가공을위한 최상의 CNC 데이터를 제공하기 위해 CNC 가공 프로그램을 최적화합니다. 일반적인 공작 기계와 비교하여 CNC 공작 기계는 작업자가 가공 작업에서보다 높은 수준의 작업을 요구할뿐만 아니라 높은 수준의 프로그래밍 및 공정 분석도 수행합니다. 공정의 정확성을 보장하기 위해서는 생산 효율을 높이기 위해 공정을 최적화 할 필요가있다.


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